粉粒物料运输车又称散装水泥车，由专用汽车底盘、散装水泥车罐体、气管路系统、自动卸货装置等部分组成。适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的散装运输。主要供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地使用，可节约大量包装材料和装卸劳动。

粉粒物料运输车使用注意事项_粉粒物料车厂家

1、装料前确认即将装载的物料不存在结块现象和其它杂物，不得让杂物、块料等进入罐体内。如有可用滤网过滤。

2、关闭罐盖前要清理密封圈、罐盖、运动机构、操作平台上的积料等杂物。

3、关闭罐盖时严禁使用套管等加力装置，严禁用脚蹬，否则可能会造成人身及罐盖损害。

4、有恐高症或其他病情或身体状况不容许的人严禁上、下上平台操作。

5、沿爬梯上、下上平台及在上平台上走动时，注意安全，按国家相关规定，请佩戴安全带和安全帽等防护用具，防止滑倒和跌落造成的人身伤害。

6、确认罐体内无压后，方可打开罐盖，严禁在罐体内有压缩气体时打开罐盖。

7、如果下到罐体内作业，一定要把车停好，拉上手制动，并带上车钥匙，同时罐体外要有人警戒，严防罐盖自动关闭和车辆启动。

8、空压机转速应控制在额定转速以内950～1000r/min，增速或减速必须缓慢，否则容易损坏空压机。

9、内气压没完全消除前不要停止空压机，否则容易损坏空压机气缸，造成空压机损坏。

10、车辆起步要平稳，切勿骤然起步。行驶过程中无紧急情况不要急剧制动和加速。

11、每日收车后，应将储气筒内残留的水和油污随压缩空气放出，以免制动管路积水、锈油垢堵塞，使制动失灵。

12、请用卸压阀卸压,不可通过二次送风阀和外接气源球阀卸压,易引起流化床下陷等破坏,否则后果自负。

13、散装物料在罐内存放时间不得过长,含水量不得过高。

14、打气时请确保料盖、蝶阀、二次送风阀、排气阀关闭。

15、当气压升至0.2MPa时方可打开蝶阀卸料。

16、注意应先打开二次送风阀，后开启出料蝶阀。

17、在卸料过程中，止回阀会发出“叮叮当当”的金属敲击声，这是正常现象。

18、使用前应详细阅读各部件的使用说明，按规定要求使用并保养。

19、经常检查各连接件的连接情况，及时紧固。

20、卸料过程中，必须随时注意卸料气压表的情况。压力不得超过规定气压值。安全阀的工作必须灵敏、可靠。

21、卸料完毕，必须关闭人孔盖和出料碟阀，运输过程中罐内不得有压缩空气。

22、卸料过程中，如果压力上升超过规定值，安全阀开始工作，发生这种情况时，应反复开启二次送风阀，疏通管道，降低压力。若压力保持在安全阀的设定压力不降，则应立即停机检查。

23、在卸料过程中不可随意停机，否则易造成输送管路堵塞。

24、如果在打开取力器控制开关后立即松开离合器踏板，易造成取力器啮合不到位而损坏设备。

25、如果进气阀在关闭时启动空压机，会造成管路压力过高，损坏管路、空压机、汽车齿轮箱、取力器，意外情况高压气体及零件还可能飞出伤人。

注意事项

1、驾驶散装水泥车时不要超速、超压运行，超速、超压会严重损坏空压机。

2、不要快速启动或停止空压机，而应缓慢增速或减速，否则，冲压力会损坏空压机。

3、不要改变空压机的旋转方向，否则，油泵不供油会严重损坏机器。

4、不要在减压前停止空压机，否则，粉粒物料可能倒流进气缸，造成空压机严重损坏。

5、开机前需检查油标。油位不得低于油标下限；需经常检查油泵是否供油，若不供油，应立即停机检查，否则，缺油会严重损坏空压机。

6、要按期更换润滑油。新机使用30小时后，排出曲轴箱里的油，清洁曲轴箱内部及滤油网，然后换油。以后每年照上述换油一次。

7、要检查、清洁滤油网。正常情况每季度检查、清洁一次，如果机器使用率高，应一个月检查、清洁一次。

8、禁止不同牌号的润滑油混用，否则润滑油变质会影响润滑效果。

9、每工作30小时要保养、清洁空气滤芯。转动滤芯的同时，用压力小于0.6MPa的压缩空气由内向外吹。保养五次后，请更换新滤芯。严禁用油或水清洗滤芯。

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